Estrusore a vite singola in plastica

Un estrusore a vite singola in plastica è composta da una vite che ruota in una canna riscaldata. Grazie alla sua struttura semplice, facile produzione, elevata efficienza di elaborazione e basso prezzo, è ampiamente utilizzata ed è il tipo di estrusore più maturo e ampiamente usato in termini di tecnologia.

Gli estrusori a vite singola si sono evoluti dalla struttura a spirale di base iniziale a vari tipi strutturali come blocchi di viti di smorzamento, viti di scarico, barili a vite a filo a footine, botti di materiale del perno e strutture a blocchi di costruzione. Allo stesso tempo, grazie alla loro piccola occupazione spaziale, gli estrusori a vite singola sono diventati l'attrezzatura principale utilizzata nella lavorazione composita e nei campi di film soffiato in plastica.

L'estrUder a vite singola in plastica è costituito principalmente da tre parti: sistema di estrusione, sistema di trasmissione e sistema di riscaldamento e raffreddamento.

La funzione principale del sistema di estrusione è quella di sciogliere e plastificare i materiali polimerici in un fuso uniforme, raggiungendo la transizione da uno stato vetroso a uno stato viscoso. Durante questo processo, una certa pressione viene stabilita e costantemente estrusa e trasportata dalla vite alla testa della matrice. Pertanto, il sistema di estrusione svolge un ruolo importante nella formazione della qualità e dell'output dell'elaborazione di estrusione.

Il sistema di estrusione include principalmente il dispositivo di alimentazione, la vite e la canna, che sono le parti più critiche dell'estrusore. La vite è il cuore dell'estrusore e il materiale può muoversi solo all'interno della canna attraverso la rotazione della vite e ottenere pressione e un po 'di calore.

Il sistema di trasmissione è generalmente composto da un motore elettrico, un riduttore e cuscinetti, ecc. La sua funzione principale è quella di guidare la vite e fornire la coppia e la coppia richieste dalla vite durante il processo di estrusione. Durante il processo di estrusione, è necessario che la velocità della vite sia stabile e non varia con le variazioni del carico della vite per garantire una qualità uniforme e costante del prodotto. Ma in diverse situazioni, è necessario che la vite possa ottenere una velocità variabile per soddisfare il requisito che un dispositivo può adattarsi all'estrusione di materiali o forme di prodotti diversi. Nella maggior parte degli estrusori, la variazione della velocità della vite viene raggiunta regolando la velocità del motore e il sistema di trasmissione è anche dotato di un buon sistema di lubrificazione e di un dispositivo di frenatura rapido.

Il sistema di riscaldamento e raffreddamento dell'estrusore è costituito da un dispositivo di riscaldamento e un dispositivo di raffreddamento, che sono le condizioni necessarie per il processo di estrusione regolare. Il dispositivo di riscaldamento e il dispositivo di raffreddamento devono garantire che il materiale polimerico si scioglie e plasticisca e le condizioni di temperatura durante il processo di stampaggio soddisfano i requisiti di processo.

Il dispositivo di raffreddamento è generalmente installato nella parte inferiore della canna, della vite e della tramoggia dell'estrusore. Il raffreddamento della canna del materiale può essere ottenuto attraverso il raffreddamento dell'acqua o il raffreddamento dell'aria e, generalmente, piccoli e medi estrusti di dimensioni- usano il raffreddamento dell'aria; Gli estrusori di grandi dimensioni usano spesso il raffreddamento dell'acqua o una combinazione di entrambe le forme. Il raffreddamento a vite adotta principalmente il raffreddamento dell'acqua centrale, con l'obiettivo di aumentare la velocità di trasporto del materiale solido, stabilizzare il volume di scarico e migliorare la qualità del prodotto. Il dispositivo di raffreddamento nella parte inferiore della tramoggia viene utilizzato principalmente per migliorare l'effetto di trasporto dei materiali solidi, impedire alle particelle di materiale di attaccare a causa dell'aumento della temperatura, a bloccare l'ingresso del materiale e influire sull'alimentazione. In generale, per estrusori e estrusori di velocità - alti con un diametro a vite di 90 mm o più, un dispositivo di raffreddamento deve essere installato nella parte inferiore della tramoggia.

Questo set è avanzato nel design, in uscita, buona in plasticalizzazione e consumo di energia a basso contenuto di energia. L'immersione per ingranaggi involuta è caratterizzata da basso rumore, lavoro stabile, grande capacità di cuscinetto e durata di lunga durata. Questo set può essere utilizzato per estrludere la materia - come polivinil cloruro morbido o duro (PVC) e polistirene (PE), coordinato con la macchina ausiliaria appropriata (incluso la testa dell'ex), può produrre molti tipi di prodotti di plastica come film, tubo, bordo, cintura, nonché granili.

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