Profili della finestra in PVC Linea della macchina di estrusione
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Profili della finestra in PVC Linea della macchina di estrusione

Panoramica della linea di estrusione del profilo della finestra in PVC e del prodotto finale
La linea di estrusione del profilo della finestra in PVC è un sistema completo che integra tecnologie meccaniche, elettroniche e idrauliche per la produzione continua di profili di porta e finestra PVC alti -. I profili prodotti devono rispettare i rigorosi standard nazionali, possedere un'elevata resistenza, un'elevata resistenza alle intemperie ed eccellenti prestazioni di isolamento termico.
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introduzione al prodotto

Panoramica della linea di estrusione del profilo della finestra in PVC e del prodotto finale

 

La linea di estrusione del profilo della finestra in PVC è un sistema completo che integra tecnologie meccaniche, elettroniche e idrauliche per la produzione continua di profili di porta e finestra PVC alti -. I profili prodotti devono rispettare i rigorosi standard nazionali, possedere un'elevata resistenza, un'elevata resistenza alle intemperie ed eccellenti prestazioni di isolamento termico.

 

Prodotto finale:

· Profili principali di porte e finestre in PVC (frame delle finestre, ante, Mullions)

· Profili ausiliari in PVC (strisce di pressione di vetro, slot di pista di tenuta, barre di installazione dell'hardware, ecc.)

· Vari profili decorativi interni ed esterni

Questi profili vengono elaborati attraverso successivi taglio, saldatura, pulizia d'angolo, installazione di hardware e altre procedure per produrre porte e finestre finite.

 

Componenti core e flusso di lavoro

 

Un flusso di lavoro della linea di estrusione del profilo della finestra completamente automatizzato è altamente integrato e preciso:

Preparazione e trasporto di materie prime → miscelazione calda ad alta velocità → miscelazione a freddo → plastificazione estrUnter → stampo stamping di estrusione a co -cotta → trasferemento a vuoto → raffreddamento a spruzzo → trazione traccia → * * Rilevamento online * * → pellicola di attacco → taglio a lunghezza fissa → impilatura

 

Spiegazione dettagliata dell'attrezzatura chiave

 

(1) Sistema di miscelazione

· Sistema completo di misurazione e trasmissione automatica: la scala automatica del componente multi - viene utilizzato per controllare con precisione la proporzione e il trasporto di varie materie prime come resina PVC, calcio carbonato, biossido di titanio (deve essere aggiunto per l'antico anticamera, così a tutto il mantenimento del titanio, così a tutto per il mantenimento di manutenzione di titanio precisione e coerenza della formula.

· Mixer caldo/freddo ad alta velocità: grande capacità, controllo della temperatura preciso. La miscelazione a caldo rende il materiale raggiungendo lo stato di pre -gelificazione; La miscelazione a freddo si raffredda rapidamente, impedisce il clumping e fornisce una miscela a secco uniforme e sciolta per l'estrusione. Questa è la base per garantire la lunga resistenza alle intemperie - del profilo.

 

(2) Sistema di estrusione - cuore e core

· EstrUder a vite gemella a forma di cono:

· Avanzamento tecnologico: appositamente progettato per i profili delle finestre in PVC, ha una coppia estremamente elevata, un controllo preciso della temperatura (multi - Controllo PID in stadio) e un'eccellente resistenza all'usura (la canna a vite adotta un trattamento con nitriding a doppia lega).

· Funzione di estrusione di CO: questo è standard per le linee del materiale della finestra. Oltre all'estrusore principale, esiste anche una o più macchine per estrusione di CO per estrludere materiali di diversi colori (come profili bianchi+superfici estruse CO colorate) o strisce di sigillatura di materiali diversi (come la gomma morbida TPE) e ottenere una combinazione di aspetto e funzione attraverso uno stamping composito a tempo -.

 

(3) Sistema di formazione e modellatura - l'anima della precisione

· Die and Co Extrusione Die:

· Picco tecnico: gli stampi del profilo della finestra sono i più complessi nella progettazione e richiedono la massima precisione di elaborazione tra gli stampi di estrusione. Richiede uno stampaggio preciso di complesse strutture della camera interna (progettazione multi -camera per isolamento e isolamento sonoro), costole di installazione hardware, slot a strisce di tenuta, ecc.

· Tecnologia di estrusione di CO: la macchina per estrusione di CO collega con precisione la testa di estrusione di CO con lo stampo principale, materiali colorati uniformemente laminato o gomma morbida su superfici specifiche del profilo principale.

· Calibratore del vuoto:

· Serbatoio dell'acqua di precisione multi -stadio: di solito 4 o più fasi. Ogni sezione ha un sistema di controllo del vuoto indipendente e un sistema di raffreddamento a circolazione dell'acqua.

· Principio di funzionamento: il vuoto del profilo ammorbidito è adsorbito con precisione sullo stampo sagomano attraverso un grado di vuoto estremamente elevato e il profilo viene gradualmente raffreddato e modellato dall'esterno verso l'interno attraverso il raffreddamento segmentato.

· Criticità: l'accuratezza della tabella di modellatura determina direttamente le tolleranze dimensionali, gli angoli, la morbidezza superficiale e la struttura della camera del profilo ed è la chiave per garantire una vestibilità perfetta con hardware e vetro.

 

(4) Equipaggiamento ausiliario - una manifestazione di modernizzazione

· Trascolta di bruco: più tracce, forza di serraggio elevata, velocità di trazione estremamente stabile, perfettamente sincronizzata con velocità di estrusione, garantendo che il profilo non sia deformato dallo stress.

· Sistema di misurazione online: un simbolo di linee di produzione end - alte. Monitoraggio in tempo reale delle dimensioni e delle forme sezionali di cross - dei profili utilizzando scanner laser e feedback dei dati al sistema di controllo per ottenere il controllo del ciclo -} chiuso per il processo di produzione.

· Unità di ripresa automatica: applica automaticamente film protettivi alla superficie dei profili per prevenire graffi durante il trasporto e l'elaborazione.

· Cutter orbitale: durante il taglio, la lama della sega ruota attorno al profilo per ottenere una sezione di taglio perfetta senza barate, scheggiature o deformazioni, specialmente per profili di Mullion complessi.

· Stacker automatico: riceve profili di taglio e li lancia automaticamente e li impila secondo un programma preimpostato, riducendo notevolmente il lavoro manuale ed evitando la deformazione dei profili a causa di impilamento improprio.

 

Requisiti speciali per la linea di produzione del profilo della finestra

 

1. Stabilità e coerenza estremamente elevata: i profili di costruzione richiedono una durata di diversi decenni, quindi ogni collegamento sulla linea di produzione deve garantire un funzionamento continuo e stabile di 24 ore e le prestazioni di ciascun misuratore di profilo prodotto devono essere coerenti.

2. Controllo di qualità rigoroso: è necessario equipaggiare un laboratorio equipaggiato - (come una macchina per il test dell'impatto del martello a goccia, un tester di resistenza all'angolo di saldatura, ecc.) Per testare continuamente le proprietà fisiche e meccaniche dei profili.

3. Tecnologia di formula: la formula per i profili delle finestre è complessa, coinvolgendo molteplici aspetti come la resistenza alle intemperie, la resistenza all'impatto, la resistenza al calore e la stabilità del colore, che richiedono un accumulo tecnico profondo.

4. Automazione e intelligenza: le linee di produzione moderne sono altamente integrate con i sistemi di controllo PLC/PC, raggiungendo il collegamento a linea completa, l'archiviazione dei parametri, la diagnosi dei guasti e il funzionamento e la manutenzione remoti.

 

Considerazioni per la scelta di una linea di produzione

 

1. Posizionamento e standard di prodotto: il mercato di riferimento è standard cinesi, europei o nordamericani? Ciò determina lo spessore della parete, la progettazione della camera e il sistema di formulazione del profilo.

2. Capacità e configurazione: selezionare le specifiche dell'estrUnter in base alla dimensione del mercato (come SJSZ65/132, 80/156, ecc.). Decidi se sono necessarie alti - configurazioni di fine come estrusione di CO e test online.

3. Tecnologia dello stampo: scegliere un partner con le capacità di design del profilo della finestra - della finestra Top - Design del profilo della finestra è un prerequisito per il successo.

4. Forza completa dei fornitori: è necessario scegliere un fornitore gigante in grado di fornire "progetti chiavi in ​​mano", i cui servizi dovrebbero includere: pianificazione delle fabbriche, produzione di attrezzature, sviluppo di muffe, fornitura di formula, debug di processo, formazione del personale, dopo - supporto di vendita e aggiornamenti tecnici. Semplicemente l'acquisto di attrezzature non può produrre profili di finestre qualificate.

Riepilogo: la linea di estrusione del profilo della finestra in PVC è la "perla sulla corona" del settore dell'estrusione in plastica, che rappresenta il massimo livello di tecnologia. Il suo investimento è enorme, la barriera tecnologica è elevata, ma anche il valore aggiunto del prodotto è il più alto. Investire con successo in tale linea di produzione non è solo un acquisto di attrezzature, ma anche una profonda cooperazione tecnica e un lungo impegno di qualità del termine -.

 

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