Linea di estrusione del tubo flessibile in PVC

Ok, analizziamo in dettaglio la "linea di estrusione del tubo flessibile in PVC". Questa è una linea di produzione completa per la produzione di tubi di avvolgimento rinforzati in PVC.

In primo luogo, chiarire il prodotto: il tubo avvolto in plastica in plastica in PVC è un nuovo tipo di tubo realizzato principalmente di polivinil cloruro (PVC), che si forma attraverso la tecnologia di avvolgimento a spirale e incorporato con un elevato rinforzo in plastica di forza (di solito PVC o altre materie plastiche ingegneristiche) come scheletro di rinforzo durante il processo di avvolgimento.

· Alta resistenza: il costruito - nel rinforzo in plastica migliora notevolmente la rigidità dell'anello e le prestazioni di compressione del tubo.

· Resistenza alla corrosione: sia le pareti interne che quelle esterne sono realizzate in materiale in PVC, che è resistente alla corrosione chimica come acido, alcali, sale, ecc.

· Lightweight: rispetto ai tubi di cemento e ai tubi in metallo, è leggero e facile da trasportare e installare.

· Lunga durata di servizio: fino a 50 anni o più.

· Aree di applicazione: ampiamente utilizzato nel drenaggio municipale, nel drenaggio dell'autostrada, l'irrigazione agricola, la protezione dei cavi e altri campi.

Una linea di produzione completa di solito consiste nelle seguenti parti:

1. Sistema di estrusder

Questo è il "cuore" della linea di produzione, responsabile della plastificazione, dello scioglimento e dell'estrusione di materie prime in PVC.

· Host: di solito, Twin parallele - estrusori a vite o gemelli conici - estrusori a vite per garantire che i materiali in PVC possano essere pienamente e uniformemente plastificati.

·Muffa:

· Stampo principale: utilizzato per estrludere la striscia (o "nastro base") della parete del tubo.

· Stampo a barre: utilizzato per l'estrusione di barre di plastica (barre) per il rinforzo. Le attrezzature di fascia alta sono generalmente dotate di due estrusori indipendenti, uno per estrludere il nastro di base e l'altra specificamente per estrludere le barre di rinforzo, che possono controllare indipendentemente la temperatura e la velocità di entrambi e produrre prodotti di qualità superiore.

2. Macchina da forma di avvolgimento

Questo è lo "scheletro" della linea di produzione, responsabile dell'avvio della striscia fusa estrusa e delle costole a forma di tubi.

· Testa: ricevere la striscia e la costola estrusi dallo stampo e guidarli al disco di avvolgimento.

· Disco di avvolgimento: un grande disco rotante con uno stampo di stampaggio installato su di esso. La striscia estrusa e le costole sono ferite a spirale sul disco di avvolgimento e fusi insieme per formare la parete del tubo.

· Sistema di guida: il controllo del servomotore di precisione garantisce una velocità di avvolgimento stabile e accurata, garantendo così il passo uniforme e lo spessore della parete del tubo.

3. Sistema di raffreddamento e modellatura

Il tubo è in uno stato di alta temperatura dopo l'avvolgimento e deve essere raffreddato e modellato immediatamente per mantenere la sua forma e dimensioni.

· Metodo: di solito, un serbatoio dell'acqua a spruzzo viene utilizzato per il raffreddamento. L'acqua di raffreddamento viene spruzzata uniformemente sulla parete esterna del tubo per raffreddare e solidificare gradualmente.

· Importanza: la velocità di raffreddamento deve essere uniforme e controllabile, altrimenti può causare deformazione, concentrazione di stress o delaminazione del tubo.

4. Macchina di trazione

Fornire una tensione stabile e continua per estrarre il tubo formato raffreddato dalla macchina di avvolgimento a una velocità costante.

· Tipo: in genere viene utilizzato un trattore crawler, che serra uniformemente la parete esterna del tubo con più binari per evitare di danneggiare la superficie del tubo.

· Sincronizzazione: la sua velocità deve essere sincronizzata con precisione con la velocità di estrusione e la velocità di avvolgimento, che è la chiave per garantire la stabilità della produzione e la qualità dei tubi.

5. Maglie di taglio

Quando il tubo raggiunge la lunghezza predeterminata, verrà automaticamente tagliato.

·Tipo:

· Macchina da taglio planetaria: la più comunemente utilizzata. La lama di taglio ruota (ruota) attorno al tubo mentre ruota (ruota) ad alta velocità, ottenendo un taglio sincrono online con un taglio liscio e piatto.

· Saw reciproco: utilizzato per linee di produzione a bassa domanda o a bassa domanda.

· Controllo: controllato da PLC, taglio automatico a lunghezza fissa.

6. Sistema di controllo

Il "cervello" dell'intera linea di produzione di solito utilizza PLC (Programmable Logic Controller) e Touch Screen Human - Interfaccia macchina.

·Funzione:

· Centralizzare il controllo della velocità del motore, della temperatura, della pressione e di altri parametri per ciascuna parte.

· Realizzare il collegamento intero e il controllo sincrono.

· Conservare le formule di diverse specifiche del prodotto per una semplice commutazione di produzione di un clic.

· Diagnosi di guasti e allarme.

7. Sistema ausiliario

· Alimentatore a vuoto: trasporta automaticamente le materie prime in PVC dal silo alla tramoggia estrusder.

· Missatura: utilizzata per pre -miscelare la resina in PVC, la polvere di calcio, gli stabilizzatori, i lubrificanti e altri additivi in ​​modo uniforme.

· Crusher: dopo aver schiacciato i materiali di scarto e rottami generati durante il processo di produzione, vengono riciclati e riutilizzati in proporzione.

Materie prime in PVC+additivi → miscelazione → alimentazione a vuoto → plastificazione di fusione dell'estrusore → tasso di base di base di estrusione di stampo e costole di avvolgimento (costole incorporate nella fusione del nastro di base) → smetti di raffreddamento a spruzzo → trazione bla

1. Specifiche del tubo: definisci chiaramente l'intervallo di diametro (come DN200-DN1000mm) e il grado di rigidità dell'anello (come SN8, SN10) dei tubi da produrre. Specifiche diverse richiedono diversi modelli di attrezzature.

2. Requisito di produzione: la capacità di uscita dell'attrezzatura (in metri all'ora o chilogrammi all'ora).

3. Livello di automazione: le linee di produzione completamente automatizzate sono costose, ma risparmiano manodopera, hanno una buona stabilità e hanno un tasso di rendimento elevato. L'investimento iniziale di semi - l'attrezzatura automatica è basso, ma si basa maggiormente sull'esperienza degli operatori.

4. Marchi di componenti chiave: Extrusder, Servo Motor PLC, il marchio di componenti principali come i convertitori di frequenza influiscono direttamente sulle prestazioni, la stabilità e la durata della durata dell'attrezzatura. Marchi famosi come Siemens, Schneider, Huichuan, ecc. Sono più affidabili.

5. Qualifica del produttore: scegli un forte produttore meccanico in grado di fornire un'eccellente installazione, messa in servizio, formazione tecnica e dopo - servizio di vendita.

6. Consumo energetico: le attrezzature con progetti diversi consumano diverse quantità di energia, che fa anche parte dei costi di produzione a lungo termine.

Spero che le informazioni di cui sopra possano aiutarti a comprendere appieno la linea di estrusione del tubo flessibile in PVC. Se si dispone di piani di investimento specifici o problemi tecnici, si consiglia di contattare direttamente il produttore delle attrezzature per una consulenza dettagliata e una negoziazione della soluzione.

Questo tubo rinforzato a spirale in PVC (tubo di aspirazione) è progettata per produrre un tubo rinforzato a spirale morbido in PVC, ampiamente utilizzato in industria, agricoltura, architettura, mercato dell'irrigazione e così via. È costituito da due set di estrusori in plastica a vite singola, stampo, macchina da formare e serbatoio dell'acqua di raffreddamento . -- può anche includere un raggio rotatorio - fuori macchina e Winder per dimensioni del tubo inferiore a 4 pollici. In questo modo, ti aiuterà a ridurre lo spazio di fabbrica richiesto. Esistono anche due linee di produzione di outlet. Producendo due tubi insieme, migliorano fortemente la velocità e la capacità di produzione.

La macchina per la produzione di tubi rinforzati a spirale morbida in PVC presenta vantaggi della resistenza all'estrusione, resistenza alla corrosione, resistenza all'elettricità statica, Anti - alta pressione e buona corsa;

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