Linea macchina per estrusione di pavimenti SPC
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Linea macchina per estrusione di pavimenti SPC

Il pavimento SPC (Stone Plastic Composite), noto anche come pavimenti in plastica in pietra, è un pavimento di performance - altamente realizzato mediante miscelazione stabile di polvere calcarea (carbonato di calcio) e polivinil cloruro (PVC) attraverso elevata modanatura di estrusione a temperatura -. La sua linea di produzione ha somiglianze con la linea di estrusione LVT, ma a causa delle diverse caratteristiche del materiale, ha anche le sue caratteristiche uniche.
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introduzione al prodotto

Il pavimento SPC (Stone Plastic Composite), noto anche come pavimenti in plastica in pietra, è un pavimento di performance - altamente realizzato mediante miscelazione stabile di polvere calcarea (carbonato di calcio) e polivinil cloruro (PVC) attraverso elevata modanatura di estrusione a temperatura -. La sua linea di produzione ha somiglianze con la linea di estrusione LVT, ma a causa delle diverse caratteristiche del materiale, ha anche le sue caratteristiche uniche.

 

Le caratteristiche di base e il processo della linea della macchina per estrusione di pavimenti SPC

 

Il nucleo del processo di estrusione per il pavimento SPC è il "processo a secco" o il "processo di estrusione diretta". La sua formula ha un contenuto molto elevato di carbonato di calcio (fino al 60% -80%) e contenuto di PVC relativamente basso, quindi la miscela è più simile a una "polvere" piuttosto che a un "materiale bagnato". Ciò determina le caratteristiche chiave delle sue attrezzature di produzione.

 

I componenti principali della linea della macchina per estrusione di pavimenti SPC

 

Una linea di produzione di estrusione del substrato SPC completo include principalmente i seguenti sistemi:

1. Sistema di pretrattamento e trasporto di materie prime

· Mixer caldi e freddi ad alta velocità: questo è il primo passo cruciale nella produzione SPC. Metti la resina in PVC, una grande quantità di carbonato di calcio, stabilizzatori e altre materie prime nel miscelatore a caldo, mescolare ad alta velocità alla temperatura impostata (circa 120 gradi C), in modo che le particelle in PVC assorbano completamente gli additivi e avvolgano il Caco ³, formando una miscela a secco prelacilizzata uniforme. Successivamente, entra nel mixer freddo per un rapido raffreddamento a 40-50 gradi C per prevenire l'accumulo e fornire una fonte di materiale stabile per l'estrusione.

· Misurazione e trasporto automatizzati: utilizzando sistemi di misurazione di precisione come scale di perdita di peso per garantire l'accuratezza assoluta nella proporzione di polvere ad alto contenuto di calcio. Trasporto di condutture completamente chiuso per prevenire l'inquinamento della polvere.

 

2. Sistema di estrusione e formazione - Il nucleo della linea di produzione è la più grande differenza tra la linea SPC e la linea LVT.

· Twin Conical - Extrusder a vite: questo è il modello principale assoluto prodotto da SPC.

· Perché è un cono doppio? Il materiale SPC è un elevato riempimento, a bassa viscosità in polvere con scarsa flusso. La vite conica - si riduce gradualmente di volume dalla porta di alimentazione alla testa della macchina, generando un forte rapporto di compressione e forza di taglio sul materiale. È molto adatto per trasmettere e plagizzare le polveri difficili da elaborare e lo scarico è stabile e la plastificante è uniforme.

· Twin parallele - vite può anche essere utilizzata per la produzione di SPC, ma le sue capacità di trasporto e costruzione della pressione sono generalmente inferiori al cono gemello - vite durante l'elaborazione di rapporti di polvere di calcio estremamente elevati.

 

· Unità di muffa e calibrazione:

· Stampo per piastra di tipo gancio: l'estrusore passa il flusso di materiale fuso e misto attraverso una precisione t - stampo di tipo gancio a forma di una lastra della larghezza e dello spessore richiesto.

· Tre macchina di calendario del rollio: la lastra di temperatura - alta che esce dallo stampo entra immediatamente nella macchina per calendario a tre roll. Attraverso il rotolamento di tre rulli di raffreddamento di precisione, la piastra è modellata preliminariamente, compatta e lo spessore e la piattaforma sono controllati e la superficie viene data un certo grado di levigatezza. Si prega di notare che la funzione di "calendario" qui è simile alla funzione "rotolante" di LVT, ma i requisiti di pressione e precisione sono diversi.

 

3. Sistema di raffreddamento e trazione

· Banca di raffreddamento a più stadi: la temperatura della tavola che è stata modellata preliminariamente dal calendario è ancora molto elevata e deve essere raffreddata da una parentesi di raffreddamento a tapie multi - che è lunga da dieci a venti metri. Ci sono ventole su entrambi i lati della staffa per raffreddare uniformemente e lentamente le piastre, impedendo la deformazione dello stress interno e la deformazione causate dal rapido raffreddamento.

· Trattore: fornisce una forza di trazione stabile e forte per estrarre continuamente i fogli dall'estrusore, garantendo una velocità di produzione costante. I rulli di gomma o i trattori del tipo di binario vengono generalmente utilizzati per evitare lo scivolamento.

 

4. Sistema composito online (opzionale)

· Dispositivo di svolgimento e legame della pellicola a colori: il substrato SPC dopo il raffreddamento e la modellatura è di colore solido. Per ottenere un valore decorativo, la linea di produzione integrerà una stazione di svolgimento del film a colori. La pellicola a colori in PVC pre stampata con motivi a grana in legno e in pietra è legata al substrato ad alta temperatura usando un rullo a caldo.

· Dispositivo di svolgimento dello strato resistente all'usura (opzionale): allo stesso modo, l'usura trasparente - lo strato resistente può anche essere preparato in un film sottile, che può essere aggravato da pellicola a colori e substrato attraverso la distorsione.

 

5. Sistema di pressione e modellatura del rotolo

· Rullo in acciaio in goffing: dopo aver montato il film a colori, usa immediatamente un rullo in acciaio in gola di raffreddamento per cooperare con il rullo di gomma silicone per invocare la superficie del pavimento per creare una consistenza in legno o una trama in pietra (abbinamento sincronizzato) sincronizzato con il motivo.

 

6. Sistema di taglio e impilamento

· Macchina da taglio a lunghezza fissa (sega volante/taglio volante): il pavimento SPC è un pavimento duro che di solito non è arrotolato, ma tagliato direttamente in fogli. La macchina da taglio si muove in modo sincrone con la linea di produzione e tagli le piastre prodotte continuamente in lunghezze impostate (come 1200 mm, 1800 mm) senza fermare la macchina.

· Crane automatica Stacker: i fogli tagliati vengono trasmessi alla gru a stacker da un nastro trasportatore e impilati automaticamente in pile da un braccio robotico o un meccanismo di stratificazione. Sono quindi confezionati con film e pronti per il successivo processo di slot.

SPC significa composito in plastica in pietra, anche denominata tavola in vinile rigida, che è un nuovo ambiente - pavimenti amichevoli, con zero formaldeide/muffa/umidità, fuoco - Proola, controllo dei parassiti, semplice installazione.

Il pavimento SPC è estruso da Extrusder e t - Die Extrusion PVC Subc, con quattro - roll o cinque - calendario roll, rispettivamente, i prodotti di embusta PVC, elaborate, elaborate, elmette per il punto di riscaldamento PVC. colla.

 

SPC Flooring Imitation Marble Sheet Machine

 

Modello di estrusore

(mm)

Spessore del prodotto

(mm)

Larghezza del prodotto

(KW)

Potenza del prodotto

(kg/h)

Capacità

SJSZ80/156

2,5-8 mm

900-1350mm

75KW

300-400 kg/h

SJSZ80/173

2,5-8 mm

900-1350mm

90kW

500-600 kg/h

SJSZ92/188

2,5-8 mm

1000-1350 mm

110KW

700-800 kg/h

SJSZ110/220

2,5-8 mm

1000-1350mm

185KW

1000-1200 kg/h

 

Pavimenti di produzione

 

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Mixer calda e raffreddamento in PVC

 

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Macchina per rivestimento UV

 

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Pavimentazione e macchina a fessura

 

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