Durante la produzione di fogli e profili in PVC, la scelta del materiale delle attrezzature di produzione influisce direttamente sulla durata delle attrezzature, l'efficienza di produzione e la qualità del prodotto. Poiché l'elaborazione in PVC comporta alte temperature, elevate pressioni e corrosione chimica, il materiale dell'attrezzatura deve possedere un'eccellente resistenza al calore, resistenza alla corrosione e resistenza meccanica per garantire un funzionamento stabile a termine lungo -.
1. Requisiti del materiale per i componenti di base
I componenti chiave delle apparecchiature di elaborazione in PVC, come la vite, la canna, la muffa e il sistema di riscaldamento, sono in genere costruiti con acciaio in lega di resistenza -} ad alta acciaio inossidabile specializzato. Come componenti del nucleo che entrano in contatto diretto con il materiale in PVC, la vite e la canna richiedono un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione. I materiali comunemente usati includono acciaio nitrurato a 38 crmoal o SKD11 High - Acciaio in lega di durezza, che subisce nitriding o placcatura cromata per migliorare la durezza superficiale e la resistenza all'usura. Inoltre, alcune apparecchiature di fine -- utilizzano una struttura bimetallica, con uno strato interno di usura - lega resistente e uno strato esterno di acciaio strutturale, per bilanciare i costi e le prestazioni.
2. Considerazioni sulla resistenza alla corrosione
L'elaborazione in PVC può rilasciare gas corrosivi come l'idrogeno cloruro (HCL), quindi i componenti metallici dell'attrezzatura devono essere chimicamente resistenti. L'acciaio inossidabile (come l'acciaio inossidabile duplex 316L o 2205) viene spesso utilizzato per stampi e sistemi di corridore che entrano a contatto con la fusione in PVC a causa del suo eccellente resistenza all'acido e alcali. Per i componenti critici non -, possono essere utilizzate le tecnologie di rivestimento (come i rivestimenti epossidici o teflon) per ridurre il rischio di corrosione e ridurre al minimo il residuo di materiale.
3. Stabilità termica e precisione di elaborazione
Le temperature di elaborazione in PVC in genere vanno da 160 gradi a 200 gradi, quindi il sistema di riscaldamento dell'attrezzatura deve essere realizzato con temperature - - -, come materiali resistenti al nichel - o rivestimenti ceramici. Inoltre, stampi e componenti modellati devono mostrare una stabilità ad alta dimensione per garantire l'accuratezza del prodotto. Alcune attrezzature utilizzano leghe con le leghe Machined pre - indurite - per ridurre al minimo l'impatto della deformazione termica sulla qualità del prodotto.
4. Costo - Costi di efficacia e manutenzione
Oltre ai requisiti di prestazione delle riunioni, la selezione dei materiali deve anche considerare l'efficacia del costo -. Ad esempio, l'acciaio al carbonio ordinario può essere migliorato per la durata attraverso trattamenti superficiali come la carburizzazione o la spruzzatura, riducendo così i costi di produzione. Inoltre, le parti di consumo (come teste a vite e bobine di riscaldamento) dovrebbero adottare un design modulare che consente una rapida sostituzione per ridurre al minimo i tempi di inattività per la manutenzione.
In sintesi, la selezione del materiale per le apparecchiature di produzione in foglio e profilo in PVC richiede una considerazione completa della resistenza all'usura, della resistenza alla corrosione, della stabilità termica e del costo - efficacia per garantire un funzionamento efficiente e un prodotto di qualità di qualità - elevato. Una combinazione di materiale razionale e appropriata non solo estende la vita delle attrezzature, ma migliora anche l'efficienza della produzione e riduce i costi di produzione complessivi.
